解决液晶模组铁框冲压加工弯曲问题的方法?

 

通常在加工金属冲压件时肯定会有一些问题，与模具的问题有很大的区别。除了考虑模具设计的形状，加工精度和冲孔间隙等因素外，还有一些问题需要注意，以下由专业生产的液晶模组铁框的厂家来解释冲压加工弯曲问题的方法？

 

弯曲过程是向材料施加弯矩以使其变形的方法，使得材料通过弯矩在内部产生弯曲应力。应力分布由金属板的中性面界定，拉伸应力在内部，压应力在内。一旦弯曲力矩被去除，材料弹性恢复到力平衡的状态。与工件的标准形状相比，会产生一定量的向外或向内倾斜的现象。对这种现象傲慢的弹性回复变形。为了区分，有时称为开放式外向反弹的状态，表示炸弹内向的状态。从弯曲方法的角度来说，有v形弯曲和u形弯曲的点，但两者只有不同的反弹，其本质是相同的。
 

 

1，曲率半径的反弹量随着曲率半径的增加而增加，由于不同之间的微小差异而减小材料的减少，但是以下厚度的一般选择是适当的。还需要考虑弯曲片材的最小曲率半径。

 

2，凸模和凹模间隙比厚板厚，板材不能很好的贴合在冲头上。冲头的圆半径越大，回弹量越大，相反，间隙太小，反弹几乎消除，而是向内倾斜。一般间隙比板0厚.O0.05mm是合适的。

 

3，模肩半径半径过大时，零件打开时，零件向内倾斜偏小。一般选择厚度2?4倍。

 

4，弯曲深度小，内外开口大，向外膨胀随深度的增加而减小。通常，弯曲的深度应大于板厚度的4倍。液晶模组铁框